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Como acontece o Desconrost Termostato acionar automaticamente a função de degelo de acordo com as mudanças de temperatura na geladeira?
Nossa empresa possui forte força técnica e equipamentos avançados. Ele não apenas tem uma capacidade de produção anual de 10 milhões de capacitores de cinema metalizados, mas também foi amplamente exportado para o Oriente Médio, África, América do Sul, Sudeste Asiático e outros países. Também mostra excelente força na agência dos acessórios de eletrodomésticos. Especialmente no campo dos acessórios da geladeira, o princípio de design e trabalho do termostato degelo que fornecemos refletimos totalmente nossas vantagens técnicas.
O termostato de degelo é um dispositivo de controle de temperatura altamente preciso que usa termistores avançados para sentir as mudanças de temperatura dentro da geladeira. Quando uma certa espessura da geada se acumula dentro da geladeira devido à refrigeração a longo prazo, essas camadas de geada afetarão a eficiência da refrigeração, aumentam o consumo de energia e podem até causar insuficiência na geladeira. Neste momento, o termostato de degelo desempenha um papel fundamental.
Quando a temperatura na geladeira cair abaixo da temperatura de início do conjunto de degações, o termistor no termostato degelo capturará profundamente essa alteração e acionará automaticamente o programa degelo. Durante esse processo, usamos a tecnologia de corte e slitting de alta precisão e equipamentos avançados de produção para garantir a precisão e a estabilidade do termistor, para que ele possa responder com precisão e confiabilidade a alterações de temperatura na geladeira.
Em seguida, a geladeira interrompe temporariamente a refrigeração e iniciará o elemento de aquecimento para aquecer e derreter a camada de geada no evaporador. Esse processo também é estritamente controlado por nosso sofisticado equipamento de teste para garantir o melhor efeito de descongelagem, evitando danos a outras partes da geladeira.
Através desta série de operações precisas e controle eficiente, nosso termostato de degelo não apenas realiza descongelamento automático dentro da geladeira, mas também melhora bastante a eficiência da refrigeração da geladeira e a vida útil do serviço. Isso também é um reflexo vívido da transformação estratégica de nossa empresa, desde a venda de produtos em serviços de venda. Temos o compromisso de fornecer aos clientes mais inteligentes, eficientes e convenientes de soluções de acessórios para eletrodomésticos.
Como agente dos acessórios de ar condicionado e geladeira, também fornecemos uma variedade de acessórios para geladeira e máquina de lavar, incluindo termostatos de descongelamento, com uma gama completa de variedades, qualidade garantida e preços preferenciais. Com força técnica avançada, insight de mercado e recursos eficientes de atendimento ao cliente, fornecemos aos clientes serviços de compras com um balcão para ajudar os clientes a se destacarem na feroz concorrência do mercado.
Durante o processo de produção, como garantir que o tamanho, a forma e as características elétricas dos fusíveis da geladeira atendam aos requisitos de projeto? Durante o processo de produção, garantir que o tamanho, a forma e as características elétricas dos fusíveis da geladeira atendam aos requisitos de projeto, seja um processo complexo e delicado, que se baseia em equipamentos técnicos avançados, processos de produção rigorosos e sistemas de controle de qualidade estritos. A Kingcool Enterprise, com seus equipamentos avançados de produção de alta precisão, métodos de teste perfeitos e excelente cultura corporativa, podem garantir que todos os links da fabricação de fusíveis atendam aos requisitos de design. No estágio inicial da produção de fusíveis, o corte e a formação preciso das matérias -primas são a base. A Kingcool Factory está equipada com máquinas de corte automáticas avançadas, que podem cortar com precisão os filmes metalizados (ou materiais específicos necessários para os fusíveis) no tamanho e forma necessários de acordo com os parâmetros predefinidos. A máquina de corte automática não apenas reduz o erro da operação manual, mas também melhora significativamente a eficiência da produção e garante a precisão dos fusíveis em tamanho e forma. Ao adotar a tecnologia de corte mecânica de corte ou precisão a laser, o processamento fino da pequena estrutura do fusível pode ser alcançado para atender aos requisitos de alta precisão nos requisitos de projeto. As características elétricas são os principais indicadores de desempenho dos fusíveis, que estão diretamente relacionados ao seu papel protetor nos circuitos da geladeira. Durante o processo de produção de fusíveis, o Kingcool usa equipamentos de teste de desempenho elétrico de precisão, como medidores de alta resistência, tensão e testadores de corrente, etc., para realizar testes rígidos de propriedade elétrica em fusíveis. Esses testes incluem, entre outros, parâmetros -chave, como a corrente de fusão, a tensão nominal e a tensão de resistência ao impulso, para garantir que cada lote de fusíveis atenda aos padrões de design.
A Kingcool também usa processos avançados de ciência e fabricação de materiais para otimizar o desempenho elétrico dos fusíveis, ajustando a composição da liga metálica, diâmetro do fio, comprimento e outros parâmetros dentro do fusível. Por exemplo, controlando com precisão o ponto de fusão do material da liga, ele pode garantir que o fusível derrete rapidamente quando a corrente nominal for atingida, protegendo efetivamente o circuito contra danos causados pela sobrecarga, evitando o fusão falsa sob corrente normal.
Para garantir que cada etapa do processo de produção atenda aos requisitos de design, o Kingcool está equipado com sistemas avançados de detecção on -line e sistemas de monitoramento inteligentes. Esses sistemas podem monitorar o status operacional da linha de produção em tempo real, incluindo parâmetros -chave como temperatura, pressão e velocidade. Depois que uma anormalidade for encontrada, ele alarmará imediatamente e se ajustará automaticamente para garantir a estabilidade e a consistência do processo de produção. Ao mesmo tempo, por meio de coleta e análise de dados, possíveis problemas na produção podem ser descobertos no tempo, a manutenção preventiva pode ser realizada e a produção de produtos defeituosos pode ser reduzida.
Em termos de controle de qualidade, a Kingcool implementa um sistema rigoroso de "três inspeções": auto-inspeção, inspeção mútua e inspeção especial. Após a conclusão de cada processo, os trabalhadores precisam realizar a auto-inspeção e depois transferir para o próximo processo após a confirmação; Os trabalhadores do próximo processo conduzem inspeção mútua para garantir a qualidade do processo anterior; Finalmente, os inspetores de qualidade em tempo integral realizam inspeções abrangentes nos produtos acabados para garantir que todos os fusíveis atendam aos requisitos de projeto.
Um sistema de armazenamento e logística eficiente é um link importante para garantir a continuidade da produção e a qualidade do produto. O sistema automatizado de armazenamento e logística adotado pelo Kingcool pode gerenciar com precisão o transporte de armazenamento, armazenamento e transporte de matérias-primas, bem como a circulação de produtos semi-acabados e acabados. Através da tecnologia de código de barras ou RFID, o sistema pode rastrear a localização e o status de cada item em tempo real, garantindo que cada material usado no processo de produção seja um produto qualificado que tenha sido estritamente inspecionado, evitando problemas de qualidade causados pela mistura ou expiração dos materiais.
A cultura corporativa de Kingcool enfatiza a excelência, a satisfação do cliente e a responsabilidade social, e essa cultura permeia todos os links do processo de produção. A empresa incentiva a inovação tecnológica e desenvolve continuamente novas tecnologias e novos materiais para melhorar o desempenho e a qualidade do produto. Por exemplo, através de pesquisas aprofundadas em ciência dos materiais, foram desenvolvidos materiais de fusível com maior precisão de fusão e desempenho elétrico mais estável; Ao otimizar o processo de produção, o consumo de energia e as emissões de resíduos no processo de produção são reduzidas, refletindo o senso de responsabilidade social da empresa.
Kingcool garante que o tamanho, a forma e as características elétricas dos fusíveis da geladeira atendam totalmente aos requisitos de projeto por meio de equipamentos avançados de produção, rigorosos processos de produção, sistemas estritas de controle de qualidade e cultura corporativa positiva. Isso não apenas aprimora a competitividade do mercado do produto, mas também fornece aos clientes soluções de proteção de circuitos mais confiáveis e seguras.
