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Como garantir a precisão dimensional e a qualidade da superfície do Tubos capilares Durante o processamento dos capilares de geladeira e ar condicionado?
No processamento dos capilares de geladeira e ar condicionado, garantir a precisão dimensional e a qualidade da superfície dos capilares é um link essencial para melhorar o desempenho geral e a confiabilidade do produto. A Kingcool, como empresa com alta reputação de inovação tecnológica e controle de qualidade, conta com seus equipamentos avançados de produção, processos de teste rigorosos e excelente cultura corporativa para fornecer uma sólida garantia para a fabricação de capilares.
A fábrica de Kingcool está equipada com equipamentos avançados de corte e enrolamento de alta precisão, que é a base para garantir o processamento preciso das matérias-primas das tiras de tubo de metal com precisão de capilares. Na fase inicial da fabricação capilar, usamos a tecnologia de corte combinada com o sistema de variação a laser e servo para obter o corte no nível de mícrons de tiras de tubo de metal. Essa tecnologia não apenas garante a planicidade e a suavidade da aresta de corte, mas também controla com precisão a largura e o comprimento de corte de acordo com os requisitos de design do produto, estabelecendo uma base precisa para o processamento subsequente.
O equipamento de enrolamento utiliza um sistema avançado de controle de tensão para garantir que a tira do tubo de metal mantenha uma tensão constante durante o processo de enrolamento, evitando a deformação ou danos causados por tensão desigual, garantindo mais a precisão dimensional inicial das matérias -primas capilares.
A formação do capilar é o link principal no processo de processamento e está diretamente relacionado à precisão dimensional do produto final. Kingcool usa um molde de formação capilar preciso combinado com um sistema de acionamento hidráulico ou pneumático para obter controle preciso da parede interna e diâmetro externo do capilar. O projeto do molde passou por análise rigorosa da mecânica do fluido e à simulação para garantir o fluxo uniforme do material durante o processo de formação, reduzir a espessura desigual da parede e melhorar a estabilidade dimensional.
Introduzimos sistemas de detecção dimensional on -line, como medidores de diâmetro a laser e medidores de espessura da parede ultrassônica, para monitorar as dimensões do capilar em tempo real durante o processo de produção. Esses dispositivos podem fazer comentários instantaneamente aos dados do sistema de controle. Depois que o desvio dimensional é detectado para exceder o intervalo predefinido, os parâmetros de formação são imediatamente ajustados para garantir que o tamanho de cada capilar atenda aos requisitos de projeto.
A qualidade da superfície é um dos fatores importantes que afetam o desempenho do capilar, que está diretamente relacionado à sua resistência à corrosão e à eficiência da transmissão de fluidos. Kingcool usa tecnologias avançadas de tratamento de superfície, como polimento eletroquímico ou jateamento físico de areia, para remover pequenos defeitos e camadas de óxido na superfície do material e melhorar o acabamento e a rugosidade da superfície. Esses tratamentos não apenas aumentam a qualidade da aparência do capilar, mas também melhoram sua vida útil e eficiência energética.
Para garantir a consistência e a estabilidade da qualidade da superfície, estamos equipados com equipamentos de inspeção da qualidade da superfície de alta precisão, como microscópios ópticos, microscópios eletrônicos de varredura (SEMs) e instrumentos de medição de rugosidade da superfície. Esses dispositivos podem detectar com precisão a microestrutura e a rugosidade da superfície capilar e detectar e lidar prontamente com quaisquer defeitos que possam afetar o desempenho.
Em Kingcool, o sistema automatizado de armazenamento e logística não apenas melhora a eficiência da produção, mas também garante a estabilidade da qualidade das matérias-primas, produtos semi-acabados e produtos acabados durante o armazenamento e transporte. Por meio do sistema de gerenciamento de armazém inteligente, podemos rastrear com precisão o local de armazenamento, o status do inventário e a data de produção de cada lote de capilares, evitando efetivamente confusão e expiração. Os robôs de manuseio automatizados reduzem o risco de danos físicos causados pelo manuseio manual e garantem a integridade do produto durante o processo de circulação.
A cultura corporativa de Kingcool enfatiza a excelência, a satisfação do cliente e a responsabilidade social, o que se reflete em nossa busca incessante de todos os processos e todos os links. Estabelecemos um sistema completo de gestão da qualidade. Desde a aquisição de matérias -primas até a entrega acabada do produto, todas as etapas seguem os padrões internacionais como a ISO 9001 para garantir que a qualidade do produto esteja sempre na posição de liderança no setor.
Incentivamos o pensamento inovador e a desenvolver continuamente novas tecnologias e processos para melhorar a precisão do processamento e o desempenho dos capilares. Ao mesmo tempo, atribuímos grande importância ao feedback do cliente e utilizamos as necessidades do cliente como força motriz para uma melhoria contínua para garantir que nossos produtos sempre atendam aos requisitos das mudanças no mercado e do progresso tecnológico.
Kingcool garante a dupla garantia de precisão dimensional e qualidade da superfície dos capilares de geladeira e ar condicionado durante o processamento por meio de tecnologia de corte e enrolamento de alta precisão, moldagem por precisão e controle dimensional, tratamento de qualidade da superfície e teste, gerenciamento refinado de sistemas de armazenamento e logística automatizados e apoio da cultura corporativa. Essas medidas não apenas aumentam a competitividade do mercado dos produtos, mas também refletem nossa busca incessante de excelente qualidade.
